PE/PP/PS片材生产线：可生产宽度650-800毫米、厚度0.5-2毫米的塑料卷材。
该设备采用SJ75-30比1或SJ90-33比1单螺杆挤出机、液压自动换网器、T型弹性模口可调模具、立式或斜45度三辊压光机、三合一水温机、不锈钢冷却托架装并装有宽幅可调切边刀、橡胶辊牵引机、双工位气涨轴收卷机。生产线采用日本欧姆龙智能温控仪、西门子低压电器、国内外驰名品牌变频调速器。
所生产的片材经二次加工后主要用于：水果、蔬菜、食品的硬包装，化妆品、五金工具、儿童玩具的外包装，农业种植育苗容器等。
精密温控与干燥系统
配备热风干燥机，从源头杜绝水分，防止片材产生气泡。 采用三合一油式辊温机，为三辊压光机提供精确、稳定的温度控制，这是获得高光泽表面的关键。
专业的薄片成型与压光单元
专用片材模具与三辊压光机的组合，专为0.3-2mm的薄片设计，确保物料分布均匀和表面镜面效果。
产品厚度均匀性极佳， 片材表面质量一流
精密的三辊压光机和温控系统，确保片材拥有高光泽、无瑕疵的镜面效果，完美满足高端包装的外观要求。
效率高，运行成本低
液压自动换网装置实现了不停机作业，保证了生产的连续性，提高了效率，降低了能耗和原料浪费。
质量稳定，成品率高
整个系统高度协同，从干燥到收卷的每一个环节都为稳定而生，使得最终产品的光学性能、物理性能批次间高度一致，综合成品率极高。
PP/PS材料特性与稳定的挤出工艺相结合，使制品具有合适的刚性和抗冲击强度，易于吸塑成型且在运输中不易破损。
纯净卫生
原料经过充分干燥，生产过程无污染，制品洁净、无气泡、无杂质，符合食品、药品及高端化妆品包装的卫生要求。
优化后续加工效率，节约成本
极佳的厚度均匀性意味着在高速吸塑成型机上，加热均匀、拉伸顺畅，能显著提高冲床效率，并降低成型过程中的废品率，为客户节约大量成本。
提升包装外观档次
高光亮的表面使得最终的吸塑包装盒晶莹剔透，色彩鲜艳，完美展示内装物品，特别适用于需要突出产品质感的化妆品、电子产品及礼品包装。
性能稳定可靠
制品性能批次间高度一致，为下游客户的自动化生产线提供了稳定的原材料保障，减少了因材料波动导致的停机调试时间。
符合环保与安全趋势
PP材料本身即可满足食品接触要求，制品安全无毒。同时，均匀的厚度也意味着在满足相同包装强度的前提下，可以实现轻量化，减少原材料消耗，符合环保趋势。
